脚手架扣件的承载性能及施工功效
随着时代的发展和科学技术不断进步，建筑业也日新月异，迅速发展。建筑型式更加多样化，对脚手架也不断提出

新的要求。工业发达国家都致力于将脚手架扣件朝装拆简单、移动方便、承载性能好、使用安全可靠方面发展。
我国脚手架工程起步较晚，发展也较慢，长期以来普遍采用竹、木脚手架。自60年代起研究开发了多种形式的脚手

架，其中以扣件式钢管脚手架为典型。由于这种脚手架只有三种标准钢管扣件，因此，它制造简单，搬运方便，具

有很好的通用性和互换性，使用和维护都非常简单，逐渐发展成为我国用量较大，使用范围较广的一种脚手架。据

有关资料统计，这种脚手架我国拥有量已达150万t，使用面约占总量的70%左右，估计在今后一个较长时间内仍会

占据主要地位。扣件式钢管脚手架由于杆件之卿为搭接组合，这就必然存在一个偏心距，产生一个偏心弯矩。再者

摩擦力与正压力和接触面积有关，这就要求操作人员有较高的技术水平，螺栓的旋紧力要恰到好处。这些因素给扣

件式钢管脚手架留下了不安全的隐患，度差，施工效率低，限制了它的使用。这种脚手架的较大搭设高度

限制在30m以内，不能满足高层建筑的需求，在国际市场上也已很少见到。
70年代末，我国从国外引进了门式脚手架，由于是整体承插式，所以是轴心承载，受力性能好，安全度大。引进产

品在一些高层建筑等工程中应用，取得了很好的经济效益。此后，许多科研单位开始研制，建起了一些生产企业。

但由于是自成体系，互不通用；采用了英制体系，管材来源不足；制造中均采用手工电弧焊，产品的变形等难以控

制；运输与保管不善，也常使门架产生变形，严重影响了组装搭架和拆卸，造成使用、维护与管理的困难，以致使

用范围逐渐缩小。
在推广应用门式脚手架的同时，国际上又发展起来一种单管承插式钢管脚手架。这种新型式的脚手架扣件是在单根

立杆的确定位置放置能承接大小横杆插头的固定节点，在大小横杆两端焊制横插头。该节点可归纳为法兰型和碗型

两种。法兰盘上可制出4~8个槽口，故可以插接4~8根横杆。由于槽孔位置固定，因此加工和使用时都有一定的方向

性，要求制作时保证同一根立杆上的法兰的位置在同一方向。
碗型结构由于是呈环状，故没有方向性的要求，加工制作较法兰型简单，使用也更方便些。另外，该型脚手架采用

了通用的φ48mm标准钢管，货源充沛，并且可与扣件式钢管脚手架混合使用。这种新型脚手架采用模数制设计，标

准杆件构成，所以，结构简单，制造与维护管理方便，弯曲变形后亦容易校直，所以，产品一推出即得到施工单位

的欢迎。实践证明，这种新型脚手架是一种性能优良的产品，不仅可以大大提高施工工效，节省钢材，还有良好的

，便于推广使用。这种脚手架尚可构成爬升脚手架、模板支撑架、支撑柱等，预计将会进一步发展。
值得注意的是，由于建筑业推行了项目法施工，项目经理没有延续性，一个项目的物资不可能转入下一个项目中去

，因而形成一种短期行为。项目经理为了保证工程顺利进行和获取利润，采购物资时往往取低价位，而忽视物资本

身的内在质量。对脚手架也如此，在很多工程中重新采用了竹、木脚手架满堂搭设，超高搭设也不鲜见，给施工质

量及安全留下了重大隐患。此点应引起有关部门重视并出台相应的措施。
我国脚手架技术与国际水平差距很大，发展速度也相对缓慢，从事脚手架开发研究方面的技术力量很弱小。

因此，在建筑业中全部摒弃原始的竹、木脚手架，管好用好扣件式钢管脚手架，推广应用新型脚手架的任务任重而

道远，有大量的工作要做。纵观全局，我国的脚手架事业必将有一个大的发展：扣件式钢管脚手架将会逐渐减少，

门式脚手架在质量和管理水平提高后将会东山再起，而新型的碗扣型承插式钢管脚手架将会迅速发展。